يکتا فايل بهترين وبسايت دانلود فايل

تحقيق آماده در مورد ريخته گري مداوم ( مداوم ريزي )

تحقيق-آماده-در-مورد-ريخته-گري-مداوم-(-مداوم-ريزي-)
توضیحات کوتاه و لینک دانلود
دوستان براي شما يک تحقيق آماده تهيه ساختيم که در مورد ريخته گري مداوم ( مداوم ريزي ) مي باشد مي توانيد با کمترين قيمت ممکن اين فايل را از فروشگاه يکتا فايل خريداري فرماييد

دانلود - Download

لیست فایل های مشابه

لینک کوتاه : https://yektafile.ir/?p=4232

توضیحات کامل در مورد فایل

دانلود تحقيق آماده در مورد ريخته گري مداوم ( مداوم ريزي ) در قالب فايل ورد با قابليت ويراش


دوستان براي شما يک تحقيق آماده تهيه ساختيم که در مورد ريخته گري مداوم ( مداوم ريزي ) مي باشد مي توانيد با کمترين قيمت ممکن اين فايل را از سایت یکتا فایل دانلود فرمایید

سيستم پرداخت يکتا فايل به صورتي است که بعد حمایت از ما بلافاصله لينک دانلود فايل دانلودی شده نمايش داده مي شود که در اين صورت مي توانيد با خيال راحت فايل دانلودی شده خود را دانلود فرماييد

توضيحات در مورد فايل ريخته گري مداوم ( مداوم ريزي ) به شرح زير مي باشد


عنوان : ريخته گري مداوم ( مداوم ريزي )
فرمت فايل : وردdoc ) Word )
قابليت اجرا با نسخه هاي آفيس : 2013 تا آخرين نسخه
قابليت ويرايش بعد دانلود : دارد
امکان پرينت گرفتن : بدون هيچ گونه مشکل در چاپ
تعداد صفحات : 23

متن کوتاه انتخاب شده از داخل تحقيق به صورت زير است


ريخته گري شمش ها به طريقه تکباري از نظر مشخصات متالوژيکي ، تکنولوژيکي و توليدي داراي نارسايي ها و نقايص عمده اي است که تبديل شرايط انجماد و افزايش کميت و کيفيت توليدي را ايجاب مي نمايد و در هر يک از شاخه هاي متالورژي آهني و غير آهني ، مهمترين مباحث توليدي بر انتخاب بر آيند مطلوب از سه عامل متالورژي ، تکنولوژي و اقتصاد قرار دارد . در شمش ريزي که به توليد محصول نيمه تمام مي انجامد ، بسياري از عيوب و نارسايي هاي توليدي ، هنگامي مشخص مي گردند که کار مکانيکي نظير نورد ، پتکاري ، پرس ، فشار کاري و ... بر روي قطعه انجام گرفته است و کار و هزينه بيشتري صرف شده است و همين مطلب دقت و کنترل در توليد شمش ها را لازم مي دارد .
خواص شکل پذيري مکانيکي آلياژها ، مستقيماً " به نرمش Ductility و تا و Strength آنها بستگي دارد و اين دو مشخصه نيز شديداً " تحت تاثير ساختار شمش ، همگني و يا ناهمگني دانه هاي بلوري ، مک حفره و جدايش قرار دارد . مهمترين مشخصات مورد لزوم در ساختار شمش ها عبارتند از :
الف ) ريز بودن دانه ها
ب ) گرايش دانه ها از ستوني به محوري
پ ) همگن و هم اندازه بودن دانه ها
ت ) نازک بودن مرز دانه ها
ث ) همگني شيميايي و فقدان جدايش هاي مستقيم يا معکوس
ج ) کاهش مک انقباضي و نايچه
چ ) همگني در اندازه ، شکل و پخش مک هاي انقباضي
ح ) کاهش مک هاي انقباضي پراکنده
خ ) کاهش و حذف مک هاي گازي و ريز مک ها
د ) حذف و کاهش ترک هاي دروني و سطحي
ذ ) کاهش مقدار آخال و سرباره
از مباحث قبل و آنچه که در فصول مربوط به انجماد گفته شده است ، چنين استنتاج مي گردد که عيوب و نارسايي هاي متالولوژي ، ناشي از فقدان شرايط لازم براي سرد کردن و قدرت سرد کنندگي قالب ها مي باشد که نوع آلياژ و شکل و اندازه شمش نيز در حصول به نتيجه دلخواه اثرات قابل توجهي دارند. از نظر تکنولوژيکي و توليدي نيز ، کندي و آهستگي ، نياز به مکان و فضاي وسيع ، دور انداز و برگشتي ها ي شمش ( در هر دو قسمت فوقاني و تحتاني ) افزايش تعداد کارگر و محدوديت در اندازه شمش ، عوامل ديگري محسوب مي شوند که روشهاي تکباري را محدود و براي صنعت پوياي امروز نا کافي ميسازند.
تحليل عملي معايب و نياز روز افزون به افزايش توليد ، به اصلاحاتي در روش هاي تکباري منجر گرديد که نيازمندي هاي علميو توليدي را کفايت نمي نمود. روش ريخته گري مداوم و يا شمش ريزي مداوم بر اساس سرد کردن مستقيم تختال يا شمشال ، با طول هاي تقريباً محدود و زمان بار ريزي نامحدود ، فرآيند جديدي است که قسمت اعظم نيازمنديهاي فوق را برآورده ساخته و گسترش تکنولوژيکي و متالوژيکي آن هنوز ادامه دارد .
هر گاه روش يا فرايند جديدي وارد صنعت گردد ، سال هاي متمادي ، بدون آنکه طرح اصلي و مکانيسم عمده آن تغييرات فاحشي پيدا کند ، مشمول تحقيقات وسيعي از ديدگاههاي مختلف مي گردد که به تحصيل محصولاتب بهتر و برتر مي انجامد ، مانند تغيير مواد قالب ، سيستم خنک کنندگي ، مبرد و آبگرد که در شمش ريزي تکباري انجام گرفته است . هنگامي ميرسد که طرحي کاملاً جديد و فکري نو و سيستمي کاملاً‌ متفاوت ابداع و اظهار مي شود . در اين حال ، چنانچه روش جديد ، بتواند نظر محققان و توليد کنندگان ديگر را جلب کند و يا پيش بيني تحول هاي جديدي بر آن مترتب شود ، مسيد تحقيقات و بررسيهاي به طرف سيستم جديد گرايش يافته و کليات آنها در روش جديدي متمرکز مي گردند . بديهي است گاه ممکن است يک نظريه و يا طرح جديد ، براي ساليان دراز مسکوت بماند ولي چنانچه آن طرح بر موازين علمي استوار باشد و شرايط لازم عملي را در نيازهاي صنعتي پيدا کند از لابلاي تاريخ علمي بيرون کشيده مي شود .
تغيير روش شمش ريزي از تکباري به مداوم ، شاهدي بر بيان فوق است ، زيرا تا قبل از آشنايي با مزاياي ريخته گري مداوم ، شاهدي بر بيان فوق است ع زيرا تا قبل از آشنايي با مزاياي ريخته گري مداوم ، همواره تحقيقات در اجزاء روش تکباري از نظر قالب ، انداز ته سر ، روش سرد کنندگي ، سيستم آبگرد ، و نظاير آن بعمل مي آيد و موفقيت هايي را نيز ره دنبال داشت . پس از تدوين علمي و استخراج نتايج توليدي شمش ريزي مداوم تقريباً بيشتر تحقيقات و هزينه هاي مربوط متوجه اين روش گرديد در حاليکه استفاده از روشهاي شناخته شده تکباري هنوز در مقياس وسيعي ادامه دارد .
شمش ريزي مداوم ، روش جديدي است که هر جند ايده و طرح هاي اوليه آن ره زمان بسمر "Bessemer" و سال هاي 1840-1850 مربوط مي شود ، ولي عمر کاربردهاي صنعتي آن از 50 سال بيشتر نيست . از طرف ديگر ، گشترش تکنولوژي جهاني سبب شده است که تحقيقات و طرح هاي مستقلي در کشورهاي جهان ارائه شود و تنوع فاحشي را در انواع روش هاي ريخته گري مداوم پديد آورد بطوريکه مجموع طرح هاي ثبت شده در اين مورداز 500 نوع نيز متجاور

3-2-8 : مکانيسم سرد کردن
در حقيقت مهم ترين وجه تمايز روش هاي مداوم ريزي بر روش هاي تکباري ، سرد کردن سريع و گاه بدون واسطه شمش يا محصول است که عمده مختصات متالوژيکي از اين مکانيسم ناشي مي گردد . استفاده مستقيم از آب جاري ، آب فشان آب اتميزه ( پودر شده ) ، مخلوط آب و روغن مهمترين روش هاي سرد کنندگي را حاصل نموده اند ، در اين حال استفاده از قالب يا هر محفظه نگاهدارنده به منظور انجماد اوليه و ايجاد استحکام در پوسته لازم به نظر مي رسد . در حقيقت تنوع قالب و مکانيسم هاي سرد کردن را نمي توان از هم تفکيک نمود از هم تفکيک نمود چه تاثيرات هر يک بر ديگري کاملاً به اثباط رسيده است . تاثير قالب و يا هر محفظه نگاهدارنده در انجماد اوليه و تا و پوسته کاملاً شناخته شده است و در برخي از موارد کل انجماد در برخوردهاي مذاب و قالب انجام ميگيرد و قسمتهايي جزيي و دروني به سرد کنندگي شديدي نياز ندارند . در هر صورت حرارتي ، تاو ، و مقاومت به فرسايش و خورندگي در قالب ها از اهميت ويژه اي برخور دارند . ولي در شمش هاي حقيقي عموماً سيستم سرد کنندگي ثانويه ، همراه با سيستم اوليه " قالب " شرايط تکميلي فرايند انجماد را حاصل مي کنند .
با توجه به آنکه شمش ها ة عموماً محصول نيمه تمام تعريف شده اند و همواره پس از ريخته گري تحت عمليات مکانيکي نورد ، پتکاري ، فشار کاري ة مفتول کشي و ... قرار مي گيرند ، در بسياري از واحدهاي توليدي ، روش کار به گونه اي است که شمش قبل از سرد شدن کامل به قسمت نورد که در ادامه واحد ريخته گري قرار دارد منتقل شده و تمام و يا قسمتي از تغيير شکل بر روي آن انجام مي گيرد . کاربرد هميشگي شمش ها در تغيير شکل ها و بخصوص تغيير شکل و نورد هاي منجر به تهيه ورق ، صفحه و تسمه باعث گرديده است که از نظر طراحي و توليدي سعي شود که فاصله قسمت شمش ريزي و نورد کوتاه شده و حتي در هم ادغام شوند همين موضوع به طرح هاي مداوم ريزي در قالب هاي دوراني متحرک ، تسمه ريزي و ورق ريزي مستقيم منجر گرديده که در همين فصل درباره آنها سخن گفته خواهد شد و در همين حال وجه تمايز کاربرد ريخته گري مداوم و يا مداوم ريزي با شمش ريزي مداوم مشخص خواهد شد .
4-2-8 : مکانيسم حرکت
بيرون کشي مداوم شمش يا صفحه از قالب ، طرح ها و روش هاي گوناگوني را پديد آورده است . در انواع طرح هاي موجود و ماشين هاي مورد استفاده مي توان به دو روش اساسي اشاره کرد که بر مبناي قالب ثابت و قالب متحرک طراحي شده اند . در قالب ثابت ، بيرون کشي شمشال يا تختال ، متضمن استفاده از سيستم هاي هيدروليکي ، غلتکي و چرخ دنده اي است در حاليکه در قالب متحرک ، حرکت نسبي قالب و شمش ، باعث مي گردد که شمش يا صفحه در مراحل اوليه همراه با قالب و پس از زمان معين که به چرخه " Cycle " مربوط است توسط مکانيسم هاي ديگر بيرون کشيده شود .
5-2-8 :مکانيسم جدا کردن و انتقال
در مداوم ريزي بر حسب طول شمشال يا تختال و يا تعيين زمان انجماد کامل قطعه ، فضاي اضافي براي حرکت محصول لزوم پيدا مي کند . هر گاه حرکت مستقيم عمودي يا افقي باعث گسترش فضاي طولي يا عمقي گردد ، ممکن است تغييراتي را در جهت حرکت ايجاد نمايند . پس از آنکه طول لازم شمشال تعيين گرديد ، بريدن و جدا کردن ، با وسايل مختلف برشي انجام گرفته و سپس محصول به قسمتهاي ديگر انتقال مي يابد . در تسمه ريزي و ورق ريزي ، برش قطعه با طولي معين لزومي نداشته و عموماً " صفحات را " قرقره " نموده و برش و تعيين اندازه هاي مناسب در نورد انجام مي گيرد .

عزيزان ما را خوشحال خواهيد کرد در صورت داشتن پیشنهاد در مورد ريخته گري مداوم ( مداوم ريزي ) داشتيد از قسمت ارسال نظر ديدگاه هاي خود را براي ما ارسال فرماييد در کمترين زمان ممکن به پیشنهادات شما دوستان جواب داده خواهد شد
برای دانلود تحقيق آماده در مورد ريخته گري مداوم ( مداوم ريزي ) بر روی دکمه کلید فرمایید
برای دریافت اینجا کلیک کن

فایل های که ممکن است نیاز داشته باشید

نظرات کاربران

نویسنده نظر : نهال آرمينا - 1398/3/18 (2:37)
تبريک عرض ميکنم خدمت استاد دستتون درد نکنه فايل را دانلود کردم بسيار عالي و کامل
 
پاسخ پشتیبانی یکتا فایل
سلام نظر لطف شماست
 
نویسنده نظر : مهداد آرينا - 1398/5/20 (9:13)
سلام ممنون از سايت خوبتون واقعا فايل خوب و مفيدي بود موفق باشيد
 
پاسخ پشتیبانی یکتا فایل
با سلام ممنون از ارسال ديدگاه خود
 
نویسنده نظر : آرمينا شيرين‌بانو - 1398/7/19 (8:36)
با سلام فايل رو من دانلود کردم خوب بود مرسي
 
پاسخ پشتیبانی یکتا فایل
سلام خواهش ميکنيم
 
برای ارسال نظر وارد سایت شوید